Quantum Mechanica richt zich op de krachten en bewegingen die aanwezig zijn in moleculen en atomen.
Door gebruik te maken van Dex QM technologie creëert Dex Oil een eindproduct dat veel langer, beter en duurzamer presteert dan producten zonder deze technologie.
Belangrijk voor iedereen die een schip heeft of beheerder van een vloot is, het gebruik van Dex QM Premium Shipping Lubricants zorgt voor:
Testen bevestigen keer op keer dat DEX smeermiddelen de wrijving in motoren en keerkoppelingen aanzienlijk verlagen, waardoor deze veel soepeler lopen. Met andere woorden: u haalt meer energie uit dezelfde hoeveelheid brandstof. Dex smeermiddelen verlagen ook de temperatuur in motoren, vaak tot onder de kritische drempelwaarde voor NOx-uitstoot. Als gevolg van het zeer krachtige en schoonmaak- en afdichtingsproces dat onder invloed van de Dex oliën plaatsvindt keert verloren vermogen ook terug.
DEX QM Heavy Duty Premium Lubricants zijn nu opvallend zichtbaar in de verkoopkanalen en bij de onderhoudsafdelingen. De combinatie van een zwarte achtergrond met daarop 3 verschillende kleurcodes & pictogrammen en een duidelijke productnaam omschrijving zorgen ervoor dat u de DEX QM verpakkingen niet over het hoofd zult zien.
DEX QM Heavy Duty Premium Lubricants zijn nu opvallend zichtbaar in de verkoopkanalen en bij de onderhoudsafdelingen. De combinatie van een zwarte achtergrond met daarop 3 verschillende kleurcodes & pictogrammen en een duidelijke productnaam omschrijving zorgen ervoor dat u de DEX QM verpakkingen niet over het hoofd zult zien.
In de praktijk gaan onze smeermiddelen tot tien keer langer mee dan traditionele producten.
Een vermindering van 20% van de nullastverliezen, een verlaging van het brandstofverbruik én de CO₂-uitstoot.
Minder wrijving resulteert in lagere piektemperaturen (betere koeling verbrandingskamer), vaak onder het kritische punt voor NOx-emissies. Dit kan tot gevolg hebben, dat volstaan kan worden met kleinere Denox installaties, indien regelgeving daartoe dwingt.
Onze smeermiddelen vormen een uniek, beschermend en voortdurend in beweging zijnde laagje op wrijvingsoppervlakken, waardoor slijtage en corrosie zeer sterk worden verminderd.
Dankzij lagere trillings- en geluidsniveaus maken onze smeermiddelen delicate (high-tech) processen minder kwetsbaar en volgens schippers het leven aan boord aangenamer.
De Dex Smeermiddelen worden veel makkelijker rondgepompt, zelfs bij temperaturen ver onder -30 graden, zodat een koude start makkelijker gaat.
Een verlaging van zowel CO₂ als NOx-uitstoot
In de praktijk gaan onze smeermiddelen tot tien keer langer mee dan traditionele producten.
Een vermindering van 20% van de nullastverliezen, een verlaging van het brandstofverbruik.
Minder wrijving resulteert in lagere piektemperaturen (betere koeling verbrandingskamer), vaak onder het kritische punt voor NOx-emissies. Dit kan tot gevolg hebben, dat volstaan kan worden met kleinere Denox installaties, indien regelgeving daartoe dwingt.
Onze smeermiddelen vormen een uniek, beschermend en voortdurend in beweging zijnde laagje op wrijvingsoppervlakken, waardoor slijtage en corrosie zeer sterk worden verminderd.
Dankzij lagere trillings- en geluidsniveaus maken onze smeermiddelen delicate (high-tech) processen minder kwetsbaar en volgens schippers het leven aan boord aangenamer.
De Dex Smeermiddelen worden veel makkelijker rondgepompt, zelfs bij temperaturen ver onder -30 graden, zodat een koude start makkelijker gaat.
Een verlaging van zowel CO₂ als NOx-uitstoot
Een proces op maat in 6 stappen.
Het vertrekpunt is de specifieke eis van de klant waaraan, Motor, Tandwielkasten en Hydrauliek, smeermiddelen moeten voldoen.
In onze speciale productiefaciliteit wordt eerst de basisolie van het door de klant geselecteerde smeermiddel middels Dex QM technologie bewerkt.
Tijdens dit proces worden de koolstofketens in de olie omgevormd tot dicht opeengepakte ‘bolletjes’. De behandelde olie is chemisch niet te onderscheiden van de originele basisolie, maar gedraagt zich in de praktijk extreem veel beter.
De behandelde olie wordt overgebracht naar de Blender, die de benodigde additieven bijmengt om aan de vereiste specificaties te voldoen.
Eenmaal in gebruik creëren de ‘bolletjes’ in onze smeermiddelen een ultradunne, maar zeer elastische constant bewegende laagje tussen het oppervlak en het smeermiddel, waardoor wrijving drastisch wordt verminderd.
Het resultaat: een premium smeermiddel dat volledig voldoet aan alle specificaties die de klant (en de OEM) nodig heeft, maar superieure prestaties levert vergeleken met het traditionele smeermiddel.
Een proces op maat in 6 stappen.
Het vertrekpunt is de specifieke eis van de klant waaraan, Motor, Tandwielkasten en Hydrauliek, smeermiddelen moeten voldoen.
In onze speciale productiefaciliteit wordt eerst de basisolie van het door de klant geselecteerde smeermiddel middels Dex QM technologie bewerkt.
Tijdens dit proces worden de koolstofketens in de olie omgevormd tot dicht opeengepakte ‘bolletjes’. De behandelde olie is chemisch niet te onderscheiden van de originele basisolie, maar gedraagt zich in de praktijk extreem veel beter.
De behandelde olie wordt overgebracht naar de Blender, die de benodigde additieven bijmengt om aan de vereiste specificaties te voldoen.
Eenmaal in gebruik creëren de ‘bolletjes’ in onze smeermiddelen een ultradunne, maar zeer elastische constant bewegende laagje tussen het oppervlak en het smeermiddel, waardoor wrijving drastisch wordt verminderd.
Het resultaat: een premium smeermiddel dat volledig voldoet aan alle specificaties die de klant (en de OEM) nodig heeft, maar superieure prestaties levert vergeleken met het traditionele smeermiddel.