premium lubricants

Binnenvaart


DEX QM PREMIUM - een nieuwe generatie smeermiddelen

Quantum Mechanica richt zich op de krachten en bewegingen die aanwezig zijn in moleculen en atomen.
Door gebruik te maken van Dex QM technologie creëert Dex Oil een eindproduct dat veel langer, beter en duurzamer presteert dan producten zonder deze technologie.




Lagere uitstoot - Lagere brandstofkosten - Hogere uptime

Belangrijk voor iedereen die een schip heeft of beheerder van een vloot is, het gebruik van Dex QM Premium Shipping Lubricants zorgt voor:

  • een hogere brandstofefficiëntie
  • een lagere uitstoot van ongewenste verbrandinsgassen en
  • minder onderhoud.

Testen bevestigen keer op keer dat DEX smeermiddelen de wrijving in motoren en keerkoppelingen aanzienlijk verlagen, waardoor deze veel soepeler lopen. Met andere woorden: u haalt meer energie uit dezelfde hoeveelheid brandstof. Dex smeermiddelen verlagen ook de temperatuur in motoren, vaak tot onder de kritische drempelwaarde voor NOx-uitstoot. Als gevolg van het zeer krachtige en schoonmaak- en afdichtingsproces dat onder invloed van de Dex oliën plaatsvindt keert verloren vermogen ook terug.


Bereken uw Voordeel

DEX QM Premium Lubricants herkenbaar bij de bunkeraar


DEX QM Heavy Duty Premium Lubricants zijn nu opvallend zichtbaar in de verkoopkanalen en bij de onderhoudsafdelingen. De combinatie van een zwarte achtergrond met daarop 3 verschillende kleurcodes & pictogrammen en een duidelijke productnaam omschrijving zorgen ervoor dat u de DEX QM verpakkingen niet over het hoofd zult zien.




DEX QM Premium Lubricants herkenbaar bij de bunkeraar


DEX QM Heavy Duty Premium Lubricants zijn nu opvallend zichtbaar in de verkoopkanalen en bij de onderhoudsafdelingen. De combinatie van een zwarte achtergrond met daarop 3 verschillende kleurcodes & pictogrammen en een duidelijke productnaam omschrijving zorgen ervoor dat u de DEX QM verpakkingen niet over het hoofd zult zien.




DEX QM Premium smeermiddelen - voordelen


Langere levensduur van het smeermiddel:

In de praktijk gaan onze smeermiddelen tot tien keer langer mee dan traditionele producten.


Hoger brandstofrendement:

Een vermindering van 20% van de nullastverliezen, een verlaging van het brandstofverbruik én de CO₂-uitstoot.


Lagere olietemperatuur en thermische belasting:

Minder wrijving resulteert in lagere piektemperaturen (betere koeling verbrandingskamer), vaak onder het kritische punt voor NOx-emissies. Dit kan tot gevolg hebben, dat volstaan kan worden met kleinere Denox installaties, indien regelgeving daartoe dwingt.


Lagere onderhoudskostent:

Onze smeermiddelen vormen een uniek, beschermend en voortdurend in beweging zijnde laagje op wrijvingsoppervlakken, waardoor slijtage en corrosie zeer sterk worden verminderd.


Soepele en stabiele werking:

Dankzij lagere trillings- en geluidsniveaus maken onze smeermiddelen delicate (high-tech) processen minder kwetsbaar en volgens schippers het leven aan boord aangenamer.


Betere koude-startprestaties:

De Dex Smeermiddelen worden veel makkelijker rondgepompt, zelfs bij temperaturen ver onder -30 graden, zodat een koude start makkelijker gaat.


Hoge emissiebesparing

Een verlaging van zowel CO₂ als NOx-uitstoot



DEX QM Premium smeermiddelen - voordelen


Langere levensduur van het smeermiddel:

In de praktijk gaan onze smeermiddelen tot tien keer langer mee dan traditionele producten.

Hoger brandstofrendement:

Een vermindering van 20% van de nullastverliezen, een verlaging van het brandstofverbruik.

Lagere olietemperatuur en thermische belasting:

Minder wrijving resulteert in lagere piektemperaturen (betere koeling verbrandingskamer), vaak onder het kritische punt voor NOx-emissies. Dit kan tot gevolg hebben, dat volstaan kan worden met kleinere Denox installaties, indien regelgeving daartoe dwingt.

Lagere onderhoudskostent:

Onze smeermiddelen vormen een uniek, beschermend en voortdurend in beweging zijnde laagje op wrijvingsoppervlakken, waardoor slijtage en corrosie zeer sterk worden verminderd.

Soepele en stabiele werking:

Dankzij lagere trillings- en geluidsniveaus maken onze smeermiddelen delicate (high-tech) processen minder kwetsbaar en volgens schippers het leven aan boord aangenamer.

Betere koude-startprestaties:

De Dex Smeermiddelen worden veel makkelijker rondgepompt, zelfs bij temperaturen ver onder -30 graden, zodat een koude start makkelijker gaat.

Hoge emissiebesparing

Een verlaging van zowel CO₂ als NOx-uitstoot



DEX QM Premium smeermiddelen - proces

Een proces op maat in 6 stappen.


Stacks Image 4561

Het vertrekpunt is de specifieke eis van de klant waaraan, Motor, Tandwielkasten en Hydrauliek, smeermiddelen moeten voldoen.


Stacks Image 4564

In onze speciale productiefaciliteit wordt eerst de basisolie van het door de klant geselecteerde smeermiddel middels Dex QM technologie bewerkt.


Stacks Image 4567

Tijdens dit proces worden de koolstofketens in de olie omgevormd tot dicht opeengepakte ‘bolletjes’. De behandelde olie is chemisch niet te onderscheiden van de originele basisolie, maar gedraagt zich in de praktijk extreem veel beter.


Stacks Image 4570

De behandelde olie wordt overgebracht naar de Blender, die de benodigde additieven bijmengt om aan de vereiste specificaties te voldoen.


Stacks Image 4573

Eenmaal in gebruik creëren de ‘bolletjes’ in onze smeermiddelen een ultradunne, maar zeer elastische constant bewegende laagje tussen het oppervlak en het smeermiddel, waardoor wrijving drastisch wordt verminderd.


Stacks Image 4577

Het resultaat: een premium smeermiddel dat volledig voldoet aan alle specificaties die de klant (en de OEM) nodig heeft, maar superieure prestaties levert vergeleken met het traditionele smeermiddel.


Vraag het onze Specialisten

DEX QM Premium smeermiddelen - voordelen

Een proces op maat in 6 stappen.


Het vertrekpunt is de specifieke eis van de klant waaraan, Motor, Tandwielkasten en Hydrauliek, smeermiddelen moeten voldoen.

In onze speciale productiefaciliteit wordt eerst de basisolie van het door de klant geselecteerde smeermiddel middels Dex QM technologie bewerkt.

Tijdens dit proces worden de koolstofketens in de olie omgevormd tot dicht opeengepakte ‘bolletjes’. De behandelde olie is chemisch niet te onderscheiden van de originele basisolie, maar gedraagt zich in de praktijk extreem veel beter.

De behandelde olie wordt overgebracht naar de Blender, die de benodigde additieven bijmengt om aan de vereiste specificaties te voldoen.

Eenmaal in gebruik creëren de ‘bolletjes’ in onze smeermiddelen een ultradunne, maar zeer elastische constant bewegende laagje tussen het oppervlak en het smeermiddel, waardoor wrijving drastisch wordt verminderd.

Het resultaat: een premium smeermiddel dat volledig voldoet aan alle specificaties die de klant (en de OEM) nodig heeft, maar superieure prestaties levert vergeleken met het traditionele smeermiddel.


Vraag het onze Specialisten